Minni járnbúnaður

Ferlið við að vinna málmjárn úr járni sem inniheldur steinefni (aðallega járnoxíð) felur aðallega í sér háofnaaðferð, beina afoxunaraðferð, bráðna afoxunaraðferð og plasmaaðferð. Frá sjónarhóli málmvinnslu er járnframleiðsla afturför járnryðs og hægfara steinefnamyndun, einfaldlega minnkun á hreinu járni úr járni sem innihalda efnasambönd. Í raunverulegri framleiðslu er hreint járn ekki til og járn-kolefnisblendi fæst.

Ferlið við að framleiða svínajárn með því að draga úr járngrýti með afoxunarefni við háan hita. Helstu hráefni járngerðar eru járn, kók, kalksteinn og loft. Járngrýti hefur hematít (Fe2O3) og magnetít (Fe3O4). Járninnihald járngrýti er kallað gráðu, fyrir bræðslu, verður að bæta það, fjarlægja önnur óhreinindi, bæta einkunn járngrýtis, og síðan er hægt að senda brotið, malað, sintrun, í háofnbræðsluna. Hlutverk kóks er að veita hita og framleiða afoxunarefnið kolmónoxíð. Kalksteinn er notaður til að búa til gjall og fjarlægja gang, þannig að járnið sem framleitt er við bræðslu er aðskilið frá óhreinindum. Aðalbúnaðurinn til að búa til járn er háofninn. Við bræðslu er járngrýti, kók og kalksteinn bætt við frá toppi til botns frá efsta inntakinu, en heitu lofti er dælt inn í ofninn frá botni til topps frá inntakinu og við háan hita komast hvarfefnin að fullu til að bregðast við fáðu járn. Járnframleiðsla í háofni vísar til járngrýtis og kóks, kolmónoxíðs, vetnis og annars eldsneytis og flæðis (fræðilega séð er málmvirknin sterkari en járnmálmur og málmgrýti sem blandað er eftir háan hita er einnig hægt að hreinsa járn) inn í háofnbræðsluna, fjarlægðu óhreinindi og fáðu málmjárn (grínjárn).

Það eru háofnaaðferð, bein lækkunaraðferð, bræðsluminnkunaraðferð, plasmaaðferð.

Viðbragðsformúlan er:

Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2 (hár hiti) (minnkunarviðbrögð)

Fe3O4+4CO==3Fe+4CO2 (hár hiti) (minnkunarviðbrögð)

 

Myndun gjalls:

CaCO3=CaO+CO2 (Ástand: Hár hiti)

CaO+SiO2=CaSiO3 (Hátt hitastig)

Háofnbræðsla er samfellt framleiðsluferli til að draga úr járni í járn. Fast hráefni eins og járngrýti, kók og flæði er borið inn í ofninn í lotum með þakhleðslubúnaðinum í samræmi við tilgreint skammtahlutfall og efnisyfirborði ofnsins er haldið í ákveðinni hæð. Kókið og málmgrýti mynda til skiptis lagskipt uppbyggingu í ofninum.

1. Notkun opinnar vélar, leirbyssu, gjalltappunarvélar og annarra sérstakra tækja og ýmissa verkfæra, samkvæmt tilgreindum tíma var opnað gjall, járnmunnur (nú gjall og járnmunnur í eitt), losunargjall, járn og í gegnum gjall og járn skurður í gjall, járn tankar, gjall og járn út úr gjallinu, járn munni eftir lokun til að tryggja að stöðug framleiðsla á háofni.

2. Ljúktu við viðhaldsvinnu á gjall, járnmunni og alls kyns sérbúnaði fyrir ofn.

3. Gerð og viðgerð skúmar, járn úr aðalskurði og gjall, járnskurður.

4. Skipt um vind-, gjallmynn og annan kælibúnað og hreinsun á gjall- og járnflutningslínu og röð vinnu sem tengist gjalli og járni.

Ástand sprengiofnsins er stöðugt og slétt: vísar almennt til þess að hleðsla ofnsins lækkar og gasflæði hækkar jafnt, stöðugt og ríkulegt hitastig ofnsins, hæfu járnjárns, mikil framleiðsla og lítil neysla.

Rekstrarkerfi: Leiðbeiningar um notkun sprengiofna mótaðar í samræmi við sérstakar aðstæður sprengiofnsins (td gerð sprengiofns, búnaðarstig, hráefnisaðstæður, framleiðsluáætlun og kröfur um fjölbreytnivísitölu).

Grunnrekstrarkerfi sprengiofna: hleðslukerfi, loftveitukerfi, hitakerfi fyrir ofnastrokka og gjaggunarkerfi.

Lóðréttur járngerðarofn með hringlaga þversnið. Skelin er úr stálplötum og fóðruð með eldföstum múrsteinum. Blásofninn er skipt í 5 hluta frá toppi til botns: ofnháls, ofnhús, ofn mitti, ofnmaga og ofnhólk. Vegna góðra tæknilegra og efnahagslegra vísbendinga um háofn járnframleiðslu tækni, einfalt ferli, stór framleiðsla, mikil vinnuafköst, lítil orkunotkun og aðrir kostir, þannig að þessi aðferð við framleiðslu á járni stóð fyrir meirihluta heildar járnframleiðslu heimsins. Framleiðsla háofna frá toppi ofnsins hlaðinn með járngrýti, kók, gjalfandi flæði (kalksteinn), frá ofninum er staðsett í neðri hluta ofnsins meðfram jaðri loftsins sem blæs inn í forhitaða loftið. Við háan hita brennur kolefnið í kókinu (sumir háofnar blása einnig duftkolum, þungolíu, jarðgasi og öðru hjálpareldsneyti) með súrefninu í loftinu til að framleiða kolmónoxíð og vetni og í því ferli að hækka í loftinu. ofni til að fjarlægja súrefnið í járngrýti og minnka þannig járnið. Bráðna járnið losnar úr járnúttakinu. Óskertuð óhreinindi í járngrýti og kalksteinn og annað flæði sameinast og mynda gjall sem losnar úr gjallopinu. Gasið sem framleitt er er losað frá toppi ofnsins og eftir rykhreinsun er það notað sem eldsneyti fyrir heitan sprengiofn, hitunarofn, koksofn, katla og svo framvegis. Helsta afurð háofnabræðslu er grájárn og aukaafurðirnar eru háofnagjall og háofnagas.

Heitur sprengiofn er búnaðurinn til að hita og blása loft fyrir háofna, sem er ómissandi og mikilvægur hluti nútíma háofna. Hægt er að ná fram endurbótum á lofthita með því að bæta hitagildi gass, hámarka uppbyggingu heita sprengiofnsins og loftleiðslu, forhita gas og brennsluloft og bæta rekstur heits sprengiofnsins og aðrar tæknilegar ráðstafanir. Fræðilegar rannsóknir og framleiðsluaðferðir sýna að notkun bjartsýni uppbyggingar á heitu eldavélinni, bæta hitauppstreymi af heitu eldavélinni, lengja líftíma heita eldavélarinnar er áhrifarík leið til að bæta vindhitastigið.

Járnflutningaskip er notað til að flytja járn, átta sig á flutningi járns á milli brennisteinslosunar og hleðslusviðs eða setja það undir járnblöndunarofninn, sem er notaður í háofninn eða járnblöndunarofninn osfrv. til að framleiða járn.

maq per Qat: minnkaður járnbúnaður, Kína minnkaði járnbúnaðarframleiðendur, birgja, verksmiðju