Vörur
Upphitunarofn
Upphitunarofnar innihalda samfellda hitunarofna og hólfahitunarofna. Ofnar til hitameðhöndlunar á málmum eru einnig kallaðir hitameðferðarofnar. Ofninn sem hitar hleifinn eða gerir innra hitastig hleifsins einsleitan fyrir upphafsveltingu er kallaður jafnhiti ofninn. Í stórum dráttum er hitunarofninn einnig með jafnvel hitaofni og hitameðferðarofni.
Lögun
Upphitunarofnar innihalda samfellda hitunarofna og hólfahitunarofna. Ofnar til hitameðhöndlunar á málmum eru einnig kallaðir hitameðferðarofnar. Ofninn sem hitar hleifinn eða gerir innra hitastig hleifsins einsleitan fyrir upphafsveltingu er kallaður jafnhiti ofninn. Í stórum dráttum er hitunarofninn einnig með jafnvel hitaofni og hitameðferðarofni.
Í járnsmíði og rúlluframleiðslu eru billets almennt hituð í oxandi andrúmslofti með fullkomnum brunaloga. Notkun ófullkominnar brennslu afoxandi loga (þ.e. "sjálfverndandi andrúmsloft") til að hita málminn beint, er hægt að ná án oxunar eða minni oxunar í tilgangi. Þessi tegund af upphitun er kölluð opinn loga eða opinn loga óoxandi hitun og er notuð með góðum árangri í snúnings- og hólfaofnum.
Stöðugir upphitunarofnar
Með stöðughitunarofnum teljast stöðughitunarofnar eins og þrýstiofna, gönguofna, snúningsofna, kammerofna o.fl., en venjan er að vísa til þrýstiofna.
Flestir stöðugu hitunarofnarnir eru notaðir til að hita málmplötur fyrir veltingu, og nokkrir eru notaðir til smíða og hitameðhöndlunar.
Helstu eiginleiki er: billets í ofninum í samræmi við hrynjandi veltingur stöðugrar hreyfingar, ofngasið í ofninum er einnig stöðugt flæði; almennt, í hlutastærð hleðslunnar, tegunda og afraksturs óbreytts, breytist hitastig ofnhlutanna í ofninum og hitastig málmefnisins í ofninum í grundvallaratriðum ekki með tímanum og aðeins eftir lengd ofninn breytist.
Stöðugur hitunarofn af þrýstigerð
Með því að ýta á stál vélina til að klára það verkefni að flytja efnið í ofninum stöðugt upphitunarofni. Kúlurnar renna á botn ofnsins eða á rennibrautum sem studdar eru af vatnskældum rörum, í síðara tilvikinu er hægt að hita kubbana beggja vegna. Vatnsrörin neðst í ofninum eru venjulega þakin einangrunarefni til að lágmarka hitatap. Til þess að lágmarka vatnskælda rennibrautina sem stafar af neðri hluta "svarta merkisins", sem studdur er af eldföstum múrveggnum, er þessi ofn kallaður "vatnskældur ofn".
Gangandi gerð samfelldur upphitunarofn
Stöðugur hitunarofn þar sem stöngin eru færð fram skref fyrir skref með hækkandi, framfara, lækkandi og hörfa hreyfingum ofnbotns eða vatnskældra málmbita. Ofninn er með fastan botn og stigbotn, eða fastan bita og stigbita. Sá fyrrnefndi er kallaður þrepabotnofn, sá síðarnefndi er kallaður þrepabjálkaofn. Skrefgeislinn í upphitunarofninum fyrir stálvalsingu samanstendur venjulega af vatnskældum rörum. Stiggeislaofninn getur gert sér grein fyrir efri og neðri tvíhliða upphitun billetsins.
Frá því á áttunda áratugnum, vegna mikillar stærðar valsverksmiðja, hefur þrepgeislaofninn verið mikið notaður. Í samanburði við ofninn af þrýstigerð eru kostir hans: sveigjanlegur efnisflutningur, ef nauðsyn krefur, er hægt að losa allt ofnefnið út úr ofninum; billets í botni ofnsins eða geisla á milli, geta verið hraðari og jafnt hituð; algjörlega útrýmt ýta-gerð ofnboga stáli og Sticky stál bilun, þannig að lengd ofnsins er ekki háð takmörkunum þessara þátta. Kína 1979 framleiðsla á þrep geisla gerð ofni lengd 32,5 metrar, framleiðslugeta 270 tonn á klukkustund.
Snúningsbotn gerð hitaofn
Ofnhlutinn er fastur, botn ofnsins snýst og kútarnir sem eru settir á botn ofnsins snúast við botn ofnsins til að fara frá inntakinu til úttaksins. Samkvæmt lögun botnsins á ofninum er hægt að skipta snúningsbotnhitunarofni í tvær tegundir af hringofni og disklaga ofni, málmvinnsluverksmiðjuveltibúð með hringofni. Myndin er framleiðslugeta upp á 75 tonn á klukkustund snúningsbotnhringlaga upphitunarofnhluta. Þessi ofn er hentugur til upphitunar er ekki hægt að nota til að ýta stálinu og stíga leið til að flytja efni, svo sem kringlótt billet, hjól og brún billet, deyja smíða fyrir mótaða billet, svo og afbrigði af billets og lengd efnis billet. og svo framvegis. Ókosturinn er sá að neðst á ofnsvæðisnýtingarhlutfallinu er lágt, botnframleiðsla á flatarmálseiningu ofnsins er venjulega um 350 til 400 kg / (m 2 - klst.).
Hraðhitunarofn af stofugerð
Með fjölda upphitunarhólfa sett í línu. Milli hitunarhólfsins og hitunarhólfsins er milliherbergi, rúllurnar til að flytja blokkirnar eru staðsettar í milliherberginu og blokkirnar eru hitaðar einar (eða tvöfalt) með því að fara í gegnum hitunarklefana og milliherbergið. . Hvert hitahólf og nærliggjandi hólf mynda "ofnahluti", svo það er einnig þekkt sem hlutaofn. Þessa tegund af ofni er hægt að hita fljótt, með lítilli oxun og afkolun, og er hentugur til að hita kringlóttar plötur og stálrör. Samsvörun við plánetumylluna, er hægt að nota til að hita samfellda steypuplötuna; getur einnig verið staðbundin hitun á tilteknu stáli. Ókosturinn er sá að lengd eininga framleiðslugetu ofnsins er lág, hitauppstreymi ofnsins er lágt.
Hólfhitunarofn
Notað til upphitunar á málmplötum eða hleifum fyrir smíða. Efnishitun hreyfist ekki; ofninn er ekki aðgreindur, kröfur um einsleitni ofnhitastigsins, fyrir stóra hleifahitun með því að nota hringlaga hitastigskerfi (þ.e. hitastig ofnsins er skipt í forhitunartímabilið eftir tíma, upphitunartímabili, jafnvel hitatímabili osfrv.).
Það eru tvenns konar hitunarofni af herbergisgerð: ofni með fastan botni og ofn af bílabotni.
Ofn með föstum botni
Botnflatarmál ofnsins er yfirleitt 1 ~ 10 m 2. Hleðsla meira með handvirkum eða einföldum vélum; upphitun á stærri vinnuhlutum hólfaofnsins, þar eru einnig sérútbúnar hleðsluvél. Eldsneyti fyrir kol, þunga olíu eða gas. Sumir ofnar í ofni vegg til að opna bil, billets frá bilinu inn í ofninn hitun, sem kallast "seam ofni", oft notað í litlum stykki af upphitun eða langa billets í lok eða staðbundin upphitun. Þessi tegund af flatarmálseiningaframleiðsla ofnsins er venjulega 300 til 400 kg / (m 2 - klukkustund), varmanotkun á hvert tonn af stáli er um (1,0 ~ 1,5) × 106 kcal.
maq per Qat: upphitunarofni, Kína hitaofnaframleiðendur, birgjar, verksmiðja
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur
